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我公司是以科技兴起的新型企业，是融研究、榨油实验、生产销售与一体的榨油机设备生产厂。我们对国内外各种榨油机设备与工艺进行研究，发现了其诸多弊端。

榨油前，将油料作物选择蒸炒，这也是榨油过程当中提高出油率的重要方法，而且这也是提高出油率的一个重要环节，一般来说我们常用的方法都是可以按照不同油料的工艺要求入炸水分和问题，而且往往都是会有与其配套的一些设备来进行的。

螺旋榨油机出油不畅

　　①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。②油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。

榨油机运转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。在榨螺螺纹旋转作用下，逐渐进料端向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产品压力，压缩料胚，把油挤压出来。

使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。在促进企业发展和提高经济效益的同时，承担着经济、环境和社会的责任，以实现可持续发展。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。

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